1. Дополнили проект разработкой силовой части металлоконструкций, которые будут служить опорной частью проходов через кровлю для систем воздуховодов.

2. Смонтировали металлоконструкции. Работы проводились в действующем цехе с применением автовышки. Монтажная бригада работала по сокращенному графику - температура воздуха в верхней части цеха достигала +60°С!

3. Прорезали отверстия в кровле, установили узлы прохода, восстановили утеплитель, организовали примыкание мембранной кровли к узлу прохода.

Особенность этого этапа работ - при прорезке профлиста кровли предотвратить попадание искр и пыли на производственную линию стекла. Для этого со стороны цеха под кровлей вывешивались специальные негорючие экраны, препятствующие разлетанию искр, а под местом резки постоянно находилась люлька автогидроподъемника.

4. Произвели герметизацию проходов через кровлю во избежание попадания атмосферных осадков внутрь цеха и на производственную линию, что могло привести к браку выпускаемой продукции. Работы велись по фактической погоде.

5. Смонтировали воздуховоды от узла прохода до точки сопряжения с существующей системой приточной вентиляции.

6. Смонтировали воздухозаборные оголовки. Их конструкция позволяет снизить скорость забираемого воздуха для предотвращения попадания осадков в приточный воздуховод.

7. На входе в приточный воздуховод установили защитные сетки.

8. В самом цеху произвели монтаж воздуховодов с отметки +4 м на отметку +12 м.

Подключили смонтированные системы к существующей технологической сети охлаждения готового стекла производственной линии.